举个例子：东方电机股份有限公司直径６．３米立车经华中数控系统改造后，加工大型球体轴承座零件，其直径偏差在０．０３毫米以内，而规定的直径偏差是０．０９毫米；过去加工此零件，包括打磨处理，需１２０小时；而现在由于加工精度提高，不需再作打磨处理，加工时间仅需２０小时。

    数控系统于机床，就像ＣＰＵ于电脑，它是“脑袋”，是“心脏”，是制造业装备的装备。

    华中数控，就是给机床造“脑袋”，做“心脏”的。

    用１００％的精力去解决实验室剩下的２０％的技术难题

    “科技创新难，科技成果转化为产品更难，而实现产业化可谓难上加难。”谈及科技创新，华中数控股份有限公司董事长陈吉红博士如是说。

    陈吉红说，在企业为主体的创新体系中，科研成果和产业化之间，虽只一步之遥，但如果没有一个有效的过渡体，这一步就很难迈得过去，科研成果的“鉴定会”就会成为“追悼会”。实验室里８０％以上的技术问题都解决了，剩下的２０％的技术问题都是“硬骨头”，本来应该由企业来做的，但是，目前大多数企业不具备这样的研发能力，而这又不是高校的强项。这个过程，需要投入大量的精力，消耗很多的资金，做很多的测试和验证，更需要一支从事科技成果转化的专业化队伍。

    １９９５年，为了不让科技成果的“鉴定会”成为“追悼会”，时任华中科技大学（原华中理工大学）机械学院院长的周济院士，创立了华中数控公司，目的就是想打造一支用１００％的精力投身科技成果转化的队伍，解决实验室里剩下来的２０％的技术难题。作为一家科研型的高科技企业，华中数控公司一边依托华中科技大学和国家数控系统工程技术研究中心，抢占高档数控系统的技术制高点，一边与机床生产企业密切产学研合作，服务于国民经济重大装备的需求，寻求自主创新技术应用和验证的机会。

    正是在这个“服务”于国家重大装备技术需求的过程中，华中数控获得了自身的发展，取得骄人的业绩。“十五”期间，华中数控形成年产７０００台套高性能数控系统的生产能力，被原国家计委授予首批“百家高技术产业化示范工程”企业，被科技部、国资委授予首批１０３家创新型企业建设试点单位，成为我国数控系统行业的龙头企业和排头兵。

    在服务国民经济战略需求中寻找创新机会

    今年４月１０日，国防科工委和国家发改委联合表彰了１４台重大数控机床设备的研制单位，由华中数控股份有限公司和桂林机床股份有限公司联合研制，被我国某著名军工企业选用的“五轴联动数控龙门铣床”也在其列，而且是唯一的一台采用国产数控系统的全国产化的数控机床。

    五轴联动的数控机床和数控系统，是我国国防、船舶工业等急需的高档关键设备，国外至今将其列入技术封锁和控制出口之列。谈及此，陈吉红特别强调，只有主动投身国民经济的主战场，服务于国民经济的战略需求，才能抓住创新的机会，从而获得发展和实现自身的价值。

    中国工程院院士、华中科技大学校长李培根说，在高校“创新链”中，产业当然处在下游，但是，从生产实践中提出的研究课题，又使它经常成为创新的源头。
  陈吉红说，华中数控特别感谢广大的用户，正是他们，给了华中数控以创新的机会。以这台“五轴联动数控龙门铣床”为例，因为有了桂林机床公司这个用户的需求，才有了华中数控把“五轴联动数控系统”的实验室成果转化为产品的机会，这个机会，就是创新的机会。华中数控把用户视为“一条船上的人”，只要他们提出问题，华中数控都全力以赴攻关克难。从２０００年起，华中数控的彭芳瑜博士就开始负责为桂林机床的“五轴联动数控龙门铣床”开发五轴加工应用软件，一直坚持干了６年多。这期间，彭芳瑜有３个春节都是在工作中度过的。在攻关过程中，产品和技术得到不断完善，既培养了人才，又满足了客户要求。桂林机床股份有限公司董事长何桂华说，现在，用户对华中数控系统越来越信任，这几年，仅桂林机床就按用户需求，选用了十几套华中五轴联动的高档数控系统，用于大型叶轮和各种增压器涡轮的加工。

    与机床主机厂结成紧密共同体

    近年来，华中数控与大连机床集团、北京第一机床厂、北京机电院、沈阳机床集团、济南第一机床厂、武汉重型机床厂等数十家国内一流的机床主机厂实现了批量配套。华中数控的业绩连续３年大幅增长，去年的合同订单同比增加近一倍，利润实现了翻番。今年前４个月，已签订合同３亿多元。

    在国家发改委的大力支持下，华中数控与大连机床集团以利益为纽带，产学研紧密结合，以数控系统的产品技术入股，共同组建了“大连高金数控技术有限公司”，华中数控派出得力的骨干，带着技术长期扎根在大连，与大连机床共同推动中高档数控系统的国产化。

    与华中数控合作以前，大连机床曾花了近十年时间从事数控技术研发，还花巨资引进国外技术，可是一直没有形成满足市场需求的产品。合作以后，大连机床发挥其了解用户需求的优势，对华中数控产品提出了操作使用、工艺要求和市场定位等市场信息，有效促进华中数控技术研发与市场接轨。数控系统产品化研发进程大大加快，迅速形成了大连高金３１／３２系列数控系统产品。

    这种以资产、利益为纽带，产学研结合，机械、电气一体化共同面向市场，极大推动了国产数控系统的配套进程。２００６年，大连机床销售与华中数控共同研发的国产数控系统１０００多套，一年的成果相当于过去１０年的总和。同时，国产系统部分替代国外系统，降低了成本，大大提高了大连机床产品的竞争力。

    采用产学研结合，华中数控与长江机床厂、武汉机床厂、武汉重型机床厂、齐重数控股份有限公司、浙江精工、广东中山迪威等单位共同开发的数控非圆齿扇插齿机、数控拉刀磨床、数控高精度转台、数控自动钻床、数控玻璃刻花机等产品填补了国内空白，为传统机械产品的结构调整和技术升级作出了贡献。如与长江机床厂开发的数控非圆齿扇插齿机，出口国外。

    “十一五”期间，华中数控将进一步与国内装备制造业的龙头企业密切合作，建立最广泛的产学研合作联盟，共同推动科技成果的产业化，最终实现“用中国大脑，装备中国制造”。